包裝機(jī)各個(gè)部分常見故障的處理方法有哪些？我們的包裝機(jī)在使用的過程中或多或少會(huì)出現(xiàn)一些故障，很多小故障其實(shí)是我們自己能夠解決的，只要我們對(duì)這些故障的原因及處理方法有足夠的了解，就可以自己動(dòng)手解決故障，節(jié)省維修成本，那么包裝機(jī)各個(gè)部分常見故障的處理方法有哪些？下面就給大家詳細(xì)說明一下。

　　1、薄膜導(dǎo)槽部分故障：
　　薄膜不能咬入上部枕式包裝機(jī)熱輥，或是脫離熱輥或是兩端不齊。
　　原因一：薄膜，導(dǎo)槽，縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。
　　原因二：薄膜導(dǎo)槽過于傾斜。
　　原因三：橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。
　　調(diào)整方法一：把縱封枕式包裝機(jī)輥壓上調(diào)節(jié)旋鈕向右轉(zhuǎn)動(dòng)，加大壓力，薄膜厚度受拉伸，應(yīng)注意，過大拉伸則不能封口。
　　調(diào)整方法二：降低縱熱封輥的壓力，壓力過大薄膜不能夾進(jìn)，有可能擠出。
　　調(diào)整方法三：縱封輥夾入量要比平時(shí)多，一般在7MM應(yīng)夾入10MM。
　　調(diào)整方法四：通過枕式包裝機(jī)以上調(diào)整倘兩端仍不齊時(shí)，把薄膜超出側(cè)的導(dǎo)槽使其向里彎曲。
　　調(diào)整方法五：薄膜導(dǎo)槽中心線有誤差，制造不良應(yīng)更換。
　　2、裁刀部位故障。
　?。?）不能切斷薄膜：
　　原因一：動(dòng)刀和定刀間隙未調(diào)節(jié)好。
　　調(diào)整方法;在定刀外側(cè)有兩根短拉緊螺絲栓，在定刀外側(cè)有兩根長的壓緊螺絲栓。當(dāng)動(dòng)刀的刀刃靠近定刀時(shí)靠兩個(gè)刀的磨察把薄膜切斷，兩枕式包裝機(jī)刀刃間隙以1/100MM以更佳，兩上刀尖稍稍接觸即可，使尖刀經(jīng)常保持平行，調(diào)節(jié)時(shí)一邊用手將薄膜夾入切斷，一邊調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)裝裁刀離合器脫開。
　　原因二：裁刀刃破損破損小用油石廝磨，破損大用磨床修復(fù)。
　　原因三：裁刀安裝不良，裁刀離合器離合不良，定位鍵脫開。
　　解決方法：將各部位認(rèn)真檢查，重新緊固。
　　3、橫封熱輥故障：封口不良。
　　原因：熱調(diào)節(jié)不良，推簧壓力不足或壓力不均。
　　調(diào)整方法;應(yīng)根據(jù)所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開，各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調(diào)整的，輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥?zhàn)笥姨幵O(shè)有壓力調(diào)節(jié)鈕，每處調(diào)節(jié)鈕又由推枕式包裝機(jī)鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對(duì)熱輥加以過大壓力，易造成封口不良，所以應(yīng)適當(dāng)使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設(shè)有調(diào)節(jié)鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調(diào)節(jié)使用的。

　　以上就是包裝機(jī)各部分常見的一些故障及處理的方法，大家下次在遇到這幾種情況時(shí)可以試著自己動(dòng)手解決，因?yàn)檫@種小故障耽誤生產(chǎn)的進(jìn)程是非常不劃算的，所以我們要自己掌握解決方法。如需繼續(xù)了解包裝機(jī)相關(guān)消息或者更多相關(guān)資訊，歡迎閱讀《長沙全自動(dòng)包裝機(jī)廠家哪家好，長沙全自動(dòng)包裝機(jī)廠家就選他[全網(wǎng)推送]》。