全自動封箱機(jī)出故障了怎么辦？人類是善于使用工具的，有著數(shù)十萬年的工具使用歷史，而這都是追求更高的效率。全自動封箱機(jī)對生產(chǎn)企業(yè)來說是一種給常好用的工具機(jī)械，能大大地調(diào)高生產(chǎn)效率。可是機(jī)械就和人體一樣，時會出現(xiàn)損壞故障的，全自動封箱機(jī)出故障了該怎么辦。今天恒為小編帶來的這篇文章告訴大家愛全自動封箱機(jī)出故障了怎么辦，一起來看看吧。

1、封箱完成后，膠帶折角出現(xiàn)打褶情況。造成這種情況主要有以下原因：

（1）機(jī)頭上面的膠帶沒有固定好。解決辦法：將機(jī)頭的膠帶拉力調(diào)小一點。

（2）輸送帶兩邊的速度不一樣。解決辦法：調(diào)整輸送帶兩邊速度直至一致。

（3）膠帶的拉力調(diào)整的過大。解決辦法：調(diào)整機(jī)頭，讓膠帶的拉力變得柔和一點

（4）切刀和滾輪的動作不協(xié)調(diào)。解決辦法：調(diào)整切刀和滾輪間的距離，達(dá)到切刀切斷后滾輪馬上開始壓平膠帶動作

2、連續(xù)封箱后，偶爾會出現(xiàn)膠帶頭貼不到滾輪上無法完成封箱的情況。這種情況的出現(xiàn)主要有以下兩點原因：

（1）刀片位置不合理。解決辦法：可以將刀片的位置往后調(diào)，讓膠帶頭留得長一些。

（2）滾輪的支架高度不合理。解決辦法：可以將滾輪的支架高度調(diào)整到合理的位置，

既保證膠帶可以貼在滾輪上，又不影響封箱動作的平穩(wěn)。

3、封箱過程中箱子跑偏，導(dǎo)致膠帶不能均勻地分布在兩個折蓋上，影響封箱效果。這種情況的出現(xiàn)主要有以下兩點原因：

（1）可能是上下兩條傳送帶的速度不一樣。如果是這個原因，用戶只需將兩條傳送帶的速度調(diào)到一致即可。

（2）可能是皮帶支架的螺栓間距過大。解決辦法是將支架的螺栓調(diào)小些。為了保證調(diào)試后的穩(wěn)定性，還可以在螺栓上加裝固定用的螺帽。

4、封箱機(jī)膠帶折角處出現(xiàn)小尾巴，影響封箱效果。解答：出現(xiàn)這種情況主要是滾輪調(diào)節(jié)得過低造成的，將滾輪調(diào)高一些即可解決問題。

5、切刀有時會出現(xiàn)繃斷的情況，而且切刀上經(jīng)常留有膠帶的殘膠，進(jìn)而出現(xiàn)切不斷膠帶的情況。解答：切刀繃斷的情況主要是膠帶拉力太大造成的，可以將拉力調(diào)小解決這一問題。切刀上留有殘膠，主要是不經(jīng)常擦拭切刀造成的。維護(hù)人員可以每天用天鈉水或煤油擦拭切刀，以達(dá)到去除殘膠的效果。

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全自動封箱機(jī)有五種常見的故障，故障出現(xiàn)的原因和故障的解決方法小編上面的文章都有說明。小編今天的內(nèi)容就到這里了，謝謝大家的閱讀。《自動封箱機(jī)有哪些易損配件，一文帶你了解【知識普及】》